複合彈簧

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複合彈簧厂家介紹防止焦燒的方法

複合彈簧厂家介紹防止焦燒的方法

發布日期:2019-04-27 作者: 點擊:

複合彈簧厂家介紹防止焦燒的方法

      在我们平时使用複合彈簧中,要減少硫化促進劑的配合量,但這樣會導致橡膠制品的物理性能下降,了解這一點是非常重要的,防焦劑在延遲硫化的同時,也減慢了硫化速度,因爲它會降低交聯度,所以不要大量使用。根據經驗,用量不應超過0.4%。如果必須超過0.4%,應該減少硫化促進劑的用量。不宜使用高促進劑,高防焦劑的配合方法。

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     一般来说,通用橡胶用的主促进剂为曝pill类或次磺酞胺类促进剂。主促进剂DM是型促进剂;促进剂M的焦烧性高,次磺酞胺类促进剂虽然有耐焦烧性,但由于硫化的起步速度慢,所以要根据胶料使用要求进行选择。 一旦配合出了问题,就不能防止胶料焦烧,肌类、秋兰姆类系辅助促进剂。在盛夏高温季节,辅助促进剂要减量使用,而主促进剂则尽量不减少其配合量。


  将10- 20质量份的再生胶加入通用橡胶中,经共混后制成的胶料,具有防止焦烧的作用。另外,对共混胶料,要考虑设计加成性配方,在研究焦烧性与硫化胶物理性能的基础上作一些必要的修正。在配合白炭黑胶料中,要添加二甘醇、聚乙二醇、有机胺助促进剂SL等。但添加以上配合剂过量的话也会导致焦烧,因此必须加以注意。标准的配合量应该是二甘醇与聚乙二醇60%,有机胺促进剂SL为2.5%。

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  在配合方面盡管如上所述作了許多探討,但是如果仍不能防止焦燒時,可添加防焦劑。硫化延遲劑是無水鄰苯二甲酸及苯甲酸類的有機酸、亞硝基化合物及鄰苯二甲酞胺等有機合成化合物。因亞硝基二苯胺具有汙染性,所以不能用于淺色橡膠制品。對多數需返煉的膠料,將需返煉的膠料投入熱煉機上熱煉,在確認該膠料未發生焦燒的情況後,再添加新的混煉膠進行混煉,若操作程序與此相反,則會導致全部密煉機膠料焦燒。


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